随着行业竞争的日趋激烈，如何在保证产品质量的同时降低生产成本已成为企业发展的重要核心指标。电磁加热器作为一种高效、节能的加热产品，现在已经被大部分企业主广泛使用，然而在使用过程中也会遇到一些问题，比如电磁感应线圈温度过高，那么造成电磁加热器的线圈温度过高因素有哪些呢？

一、电磁加热线圈的品种选购错误造成发热。市场上常用的线有高温线，高频线，高温高频线，不同的场合需要选用不一样种类线圈。同样的线径，高频线高温高频线过载能力相比高温线较强。

二、电磁感应线圈制作中出现问题，线圈的绕法也很重要。线圈圈数绕制太少使电感量过小，绕线时圈与圈之间不能紧靠着，圈之间距离要间隔2.5-3个毫米的间距，这样有利于线圈的散热。绕线时线经常会打曲扭，曲弯线径，这样常会折损线径一至性，使过电能力打折，从而使线径发烫。

三、匹配电磁加热器的高温电缆线径太小，如果功率过大，用线径过小，就会导致线径过流量超载的问题，即然线圈就会发烫。比如60KW电磁加热器从计算得来用25平方毫米是够用的但实际应用中线圈会发热比较厉害，一般情况会选用大一号的线径，用到35平方线，这样就可以保证的线径不会发烫。

四、保温棉太薄或太厚，或者保温隔热效果不理想，导致被加热体的热量直接释放出来，设备整体的工作情况及性能好与坏与保温棉的质量和厚度关系非常大。为了充分发挥保温棉的保温、隔热作用，保温棉的厚度通常约为1～3厘米，如果厚度太小，料筒热量散失的就多，那高温线缆的温度也就会高;相反，如果保温棉的厚度太大，则会影响高温电缆的电磁感应效果，电磁感应强度不够，控制板就会自动提高工作频率来满足加热器的恒功率输出，影响设备的工作效率，还会导致灵敏度不足，线圈过电流不足，热量增加。

以上四点便是造成电磁加热器的线圈温度过高因素，企业想要实施节能改造时，需要选择专业的工业电磁加热公司合作，会避免一些不必要的故障出现，才能取得好的效果。

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